Como una fabrica de Big Bags transformo su productividad operacional mediante implementacion de OEE, estandarizacion de tiempos y mantenimiento preventivo.
Una empresa fabricante de Big Bags operaba muy por debajo de su capacidad real
OEE de apenas 48.87%, muy por debajo del estandar de clase mundial (85%). Mas de la mitad de la capacidad productiva se estaba perdiendo.
0.15 kg de residuo por unidad producida representaba un alto costo en materia prima y un impacto ambiental negativo.
Solo se intervenian equipos cuando fallaban, generando paradas no programadas y afectando la disponibilidad de maquinas.
No existia un sistema de medicion que permitiera identificar donde se estaban perdiendo la eficiencia y capacidad productiva.
Programa integral de mejora de productividad operacional en 3 meses
Establecimos un sistema de medicion de OEE por maquina y turno, haciendo visibles las perdidas de disponibilidad, rendimiento y calidad. Los operarios pudieron ver en tiempo real su desempeno.
Definimos tiempos estandar para cada operacion y creamos procedimientos documentados para los procesos criticos, eliminando variabilidad innecesaria.
Disenamos e implementamos rutinas de inspeccion, limpieza y lubricacion para prevenir fallas y paradas no programadas, mejorando la disponibilidad de equipos.
Implementamos controles en el manejo de materiales para reducir desperdicio y mejorar la trazabilidad, eliminando el 85% de los residuos por unidad.
Transformacion medible en menos de 3 meses de intervencion
De 48.87% a 66.49%, ganando casi un 35% mas de capacidad productiva sin invertir en nuevos equipos.
De 0.15 kg a 0.023 kg por unidad. Menos desperdicio, menos impacto ambiental y mas rentabilidad.
De 33.56 a 26.41 minutos por ciclo. Tiempo de ciclo total reducido de 78.65 a 68.70 minutos (-12.65%).
De $62,198 a $56,491. Proyeccion anual de ahorros: $37.3 millones COP.
"El cambio mas grande no fue en las maquinas, fue en la gente. Cuando los operarios empezaron a ver su OEE en tiempo real, se apropiaron del indicador. Ahora compiten entre turnos por quien logra mejor eficiencia."
Podemos ayudarte a identificar las perdidas ocultas y mejorar la eficiencia de tus equipos. Resultados medibles en menos de 3 meses.